Fune 1x19 spiroidale zincata per sollevamento e movimentazione dei carichi, ideale per applicazioni industriali e cantieristiche con standard di sicurezza. FUNE D'ACCIAIO ZINCATO SPIROIDALE 1x19 Descrizione La fune in acciaio zincato 1x19 è una delle costruzioni più popolari. L'eccellente carico di rottura di 1x19 e le sue caratteristiche di bassa elasticità lo rendono uno dei preferiti per applicazioni come installazioni statiche, cavi per skyline, ponti sospesi. SCHEDA TECNICA

Generatori Pramac per cantiere, industria e uso domestico. Soluzioni affidabili per professionisti e privati, disponibili in diverse potenze. GENERATORI PRAMAC Compila il modulo e invia la tua richiesta: Nome Email Cognome Telefono Dettagli della richiesta Richiedi disponibilità Pramac - Leader nei Mercati globali La storia di Pramac inizia nel 1966, quando la famiglia Campinoti fonda una società di produzione di macchine per l’edilizia. Nel corso degli anni Pramac si è evoluta e trasformata, ampliando il suo portafoglio prodotti e diventando un punto di riferimento, a livello globale, nella produzione di generatori e macchinari per la movimentazione di materiali da interno. Le diverse linee di business assicurano all'azienda un ruolo di primo piano in un'ampia gamma di mercati globali. Pramac è presente in oltre 150 Paesi, con 17 filiali e 8 stabilimenti di produzione in Europa, Asia e Sud America. Produce una gamma di prodotti completa e flessibile che soddisfa l'intero spettro delle esigenze energetiche dei clienti di tutto il mondo. Grazie al contributo dei suoi circa 1100 dipendenti e del 10% di ingegneri, Pramac ha una forte esperienza tecnologica. I processi di produzione verticalmente integrati assicurano che tutti i prodotti siano progettati e realizzati con la massima qualità per alte prestazioni. Tutte le risorse e le energie di Pramac mirano a soddisfare i mercati più esigenti, con l'obiettivo di offrire prodotti adatti all'applicazione. Utilizzando componenti di alta qualità e costruendo partnership strategiche, Pramac è in grado di offrire prestazioni garantite con un supporto globale. Dal 2016 è inoltre parte del gruppo Generac, con cui rappresenta insieme il terzo gruppo al mondo per la produzione di generatori e torri faro. Dal 2002, Pramac riveste un ruolo di primo piano nel Campionato del Mondo di MotoGP, con il suo team "Pramac Racing" e la sua forte partnership con Ducati Corse. Le nostre Gamme di prodotti Pramac, punto di riferimento, a livello globale, nella produzione di generatori e attrezzature per la movimentazione dei materiali da interno. Generatori industriali Sistemi di stoccaggio C&I Generatori residenziali e portatili Soluzioni per il noleggio Una strategia aziendale per alimentare un mondo più intelligente Pramac è un'azienda dinamica, fondata su solide basi storiche, ma che fa leva sulla sua versatilità e flessibilità per produrre innovazione e competitività. Alla base di questa vivace realtà ci sono il costante desiderio di crescita e rinnovamento, la cultura della qualità e il rispetto per l'ambiente, i clienti e i dipendenti. Come Gruppo, infatti, ci impegniamo a investire nella salute e nel benessere dei nostri dipendenti e dei nostri clienti. Crediamo che la promozione di un ambiente di lavoro inclusivo e diversificato, la misurazione e il lavoro per migliorare il coinvolgimento dei dipendenti siano fondamentali per il nostro successo. Lavoriamo costantemente per garantire che i nostri prodotti siano pronti ad aiutare i nostri clienti e siamo incredibilmente orgogliosi del contributo e dell'impegno dei nostri dipendenti in questo senso. Alimentando un mondo più intelligente Migliorare la resilienza e l'indipendenza energetica: Aumentare l'affidabilità dell'energia attraverso la produzione in loco e le soluzioni di stoccaggio che forniscono resilienza alle case, aziende e comunità. Ottimizzare l'efficienza e il consumo di energia: Consentire una produzione e un consumo di energia sostenibili e più efficienti attraverso il monitoraggio, la gestione e soluzioni a basse emissioni. Proteggere e costruire infrastrutture critiche: Offrire soluzioni innovative che favoriscano e proteggano la nuova generazione di energia, le comunicazioni, i trasporti e altre infrastrutture critiche.

Catalogo completo di attrezzature per il lashing e i relativi accessori. ACCESSORI PER IL LASHING PNEUMATIC FENDERS

Tiranti in fune d’acciaio per il sollevamento e la movimentazione dei carichi, disponibili in varie configurazioni per applicazioni industriali e professionali. TIRANTI DA SOLLEVAMENTO IN FUNE D'ACCIAIO SPECIFICHE TECNICHE TIRANTI IN FUNE D'ACCIAIO Questi tiranti da sollevamento possono essere realizzati con asole (all'interno delle quali possono essere inserite delle redance per proteggerle dall'usura) o con accessori di sollevamento tra cui: Manicotti in lega di alluminio pressati con appositi stampi. Con impalmatura a mano, ovvero con intreccio dei trefoli che compongono la fune e la scomparsa a scalare degli stessi. Con asole ricomposte, suddividendo l’estremità della fune, ricomponendo le due metà in opposto fra loro e chiudendo le punte con manicotti pressati a tronco conico. Anelli continui in fune d'acciaio, molto flessibili e adatti a carichi elevati senza dover optare per un diametro nominale superiore della fune nel punto di giunzione. Le direttive CEE 91/368 impongono che tutte le attrezzature di sollevamento debbano essere muniti di apposite targhette (metalliche o plastiche) riportanti: > Nome e marchio del costruttore > La portata > La lunghezza > Numero dei bracci > Il numero del certificato Tutte queste informazioni vanno sempre riportate anche sul certificato di conformità che viene rilasciato al momento della consegna al cliente. PORTATA TIRANTI IN FUNE D' ACCIAIO CON ANIMA TESSILE PORTATA TIRANTI IN FUNE D' ACCIAIO CON ANIMA METALLICA Utilizzo e Manutenzione di Cavi in Acciaio e Sling in Cavi d'Acciaio Quello che segue è un breve riassunto delle informazioni di base necessarie per utilizzare in modo sicuro i cavi in acciaio e gli sling in cavi d'acciaio. Forza Nominale Il cavo in acciaio fallirà se usurato, sovraccaricato, usato in modo improprio, danneggiato o non correttamente mantenuto. In servizio, il cavo in acciaio perde resistenza e capacità di lavoro. Abusi e utilizzi impropri aumentano la velocità di perdita. La forza nominale di un cavo in acciaio si applica solo a un cavo nuovo, non usato. La forza nominale di un cavo in acciaio dovrebbe essere considerata come la trazione retta che effettivamente spezzerà un cavo nuovo e non usato. La forza nominale di un cavo in acciaio non dovrebbe mai essere utilizzata come limite di carico di lavoro. Carico di Lavoro Per determinare il carico di lavoro di un cavo in acciaio, la forza nominale deve essere ridotta da un coefficiente di progettazione. Il coefficiente di progettazione varierà a seconda del tipo di macchina e installazione, e del lavoro svolto. È necessario determinare il coefficiente di progettazione applicabile al proprio utilizzo. Ad esempio, un coefficiente di progettazione "5" significa che la forza nominale del cavo in acciaio deve essere divisa per cinque per determinare il carico massimo che può essere applicato al sistema di cavi. I coefficienti di progettazione sono stati stabiliti da CEN, OSHA, ANSI, ASME e organizzazioni governative e industriali simili. Nessun cavo in acciaio o sling in cavi d'acciaio dovrebbe mai essere installato o utilizzato senza piena conoscenza e considerazione del coefficiente di progettazione per l'applicazione. Riduzione del Carico di Lavoro I cavi in acciaio si usurano. La resistenza del cavo inizia a diminuire quando il cavo viene utilizzato e continua a diminuire ad ogni utilizzo. Mai sovraccaricare un cavo in acciaio. Ciò significa non utilizzare mai il cavo in caso di un carico maggiore rispetto al carico di lavoro. Mai "scaricare a shock" un cavo in acciaio. Una brusca applicazione di forza o carico può causare danni esterni visibili e danni interni. Non c'è modo pratico di stimare la forza applicata scaricando a shock un cavo. Il rilascio improvviso di un carico può danneggiare anche un cavo in acciaio. Ispezione e Manutenzione Il lubrificante viene applicato ai fili e ai fasci di un cavo in acciaio o di uno sling in cavi d'acciaio durante la fabbricazione. Questo lubrificante si esaurisce quando il cavo è in servizio e dovrebbe essere sostituito periodicamente. Ispezioni regolari e periodiche del cavo in acciaio, e la tenuta di registri permanenti firmati da una persona qualificata, sono richieste da per quasi tutte le installazioni di cavi in acciaio. Lo scopo dell'ispezione è determinare se un cavo in acciaio o uno sling in cavi d'acciaio possa continuare ad essere utilizzato in sicurezza per quell'applicazione. I criteri di ispezione, inclusi il numero e la posizione dei fili rotti, l'usura e l'allungamento, sono stati stabiliti da CEN, OSHA, ANSI, ASME e organizzazioni simili. In caso di dubbio, sostituire il cavo. Un'ispezione dovrebbe includere la verifica che nessuno dei criteri di rimozione specificati per quell'utilizzo sia soddisfatto, controllando ad esempio: Usura della superficie: normale e insolita Fili rotti: numero e posizione Riduzione del diametro Allungamento del cavo TABELLA DELLE PORTATE E COEFFICIENTI DI SICUREZZA ESEMPIO DI UN TIRANTE IN FUNE D' ACCIAIO A QUATTRO BRACCIA Tiranti per il sollevamento

MECI srl opera nel settore delle attrezzature per il sollevamento e la movimentazione dei carichi, con competenza tecnica e supporto dedicato. CHI SIAMO M.E.C.I. s.r.l. nasce come realtà specializzata nel supporto tecnico alle attività di sollevamento e movimentazione dei carichi, con un approccio orientato alla competenza , all’affidabilità e alla sicurezza operativa . L’azienda si distingue per la capacità di interpretare le esigenze applicative dei clienti e di tradurle in soluzioni concrete, coerenti con i contesti operativi e con i requisiti normativi. L’organizzazione è strutturata in modo snello e flessibile, così da garantire rapidità decisionale e continuità nel servizio. L’esperienza maturata nel tempo consente a M.E.C.I. di affiancare imprese e professionisti non solo nella fornitura delle attrezzature, ma anche nella valutazione tecnica delle soluzioni più adeguate, in funzione delle condizioni di utilizzo, delle portate e degli ambienti di lavoro. Grazie alla profonda competenza tecnica e alla gamma completa di soluzioni per il sollevamento, l’ancoraggio e la movimentazione dei carichi, M.E.C.I. s.r.l. si posiziona come hub operativo di riferimento per i principali porti e terminal italiani. La nostra esperienza nei processi di logistica portuale e nelle operazioni di carico/scarico consente di supportare operatori portuali, terminalisti e imprese di trasporto con prodotti e servizi pensati per ambienti di lavoro ad alta intensità e complessità operativa. Con una rete di competenze orientata alla sicurezza, all’efficienza e alla rapidità di risposta, M.E.C.I. è il partner scelto per gestire con affidabilità le esigenze di movimentazione nei contesti marittimi, intermodali e terminalistici su tutto il territorio nazionale. La conoscenza approfondita delle dinamiche operative e l’attenzione costante all’evoluzione tecnica e normativa rappresentano elementi centrali del metodo di lavoro di M.E.C.I., permettendo all’azienda di operare come interlocutore competente e affidabile per attività che richiedono precisione, sicurezza e responsabilità. To play, press and hold the enter key. To stop, release the enter key. CHI SIAMO ATTREZZATURE PER IL SOLLEVAMENTO E LA MOVIMENTAZIONE DEI CARICHI Contattaci ora per un preventivo rapido: Nome Email Cognome Telefono Tipologia di richiesta Scegli l'opzione adatta a te Dettagli della richiesta Richiedi disponibilità M.E.C.I. srl opera come fornitore indipendente di attrezzature per il sollevamento, con un approccio orientato alla qualità, alla disponibilità dei prodotti e al supporto tecnico lungo tutto il ciclo di utilizzo. Qualità e sicurezza Attrezzature testate e certificate, selezionate per garantire affidabilità, durata e conformità normativa. Ampiezza della gamma Una selezione completa di soluzioni per il sollevamento, la movimentazione e il lashing, adatta a differenti applicazioni operative. Disponibilità e rapidità Ampio stock di prodotti standard e gestione diretta delle consegne per garantire tempi rapidi, anche in giornata. Competenza tecnica Personale qualificato con esperienza pluriennale nel settore del sollevamento e delle applicazioni industriali. Soluzioni personalizzate Progettazione e realizzazione di attrezzature su misura in base alle specifiche esigenze operative. Supporto post-vendita Assistenza tecnica, manutenzione, ispezioni e collaudi a supporto dell’operatività nel tempo. I Nostri Orari: Uffici ed Officina d al Lunedì al Venerdì: Mattino: 08.00 – 12.30 Pomeriggio: 14.00 – 17.30 Carico e Scarico Merci dal Lunedì al Venerdì: Mattino: 08.00 – 12.30 Pomeriggio: 14.00 – 17.30 Chiamaci ora NEWS I BILANCINI DELLA M.E.C.I. PER IL PROGETTO EUROPEO SUI REATTORI A FUSIONE L’azienda apuana fornisce le macchine per il sollevamento e se arriveranno nuove richieste, scatteranno le assunzioni https://www.iltirreno.it/massa/cronaca/2019/10/18/news/i-bilancini-della-meci-per-il-progetto-europeo-sui-reattori-a-fusione-1.37760340 18 OTTOBRE 2019 MASSA. La tecnologia apuana per il reattore Iter. Una commessa da 350mila euro che arriva a Massa e un passo avanti importante per fare raddoppiare la forza lavoro (e i dipendenti) della ditta stessa. Ma andiamo nel dettaglio. Sono tre bilancini. Ma non immaginatevi una cosa piccola, un gingillo, visto che sono macchinari da sollevato in grado di alzare 450 tonnellate. Sono stati realizzati dalla ditta M.E.C.I. s.r.l. (Marina Moruzzi è l’amministratrice, il fratello Michele responsabile commerciale) attiva dal 2001 lungo la via Aurelia a Massa, nella zona dietro al Mc Donald’s. E sono stati già spediti nel sud della Francia, per il progetto internazionale Iter che prevede la realizzazione di dieci centrali. “Iter” è, infatti, un progetto internazionale che si propone di realizzare un reattore a fusione nucleare di tipo sperimentale, in grado di produrre un plasma di fusione con più potenza rispetto alla potenza richiesta per riscaldare il plasma stesso. Il reattore è progettato per essere equivalente a un reattore di potenza zero. Nello specifico, Iter è un reattore deuterio-trizio in cui il confinamento del plasma è ottenuto in un campo magnetico all'interno di una macchina denominata Tokamak. La costruzione è in corso a Cadarache, nel Sud della Francia, ad opera di un consorzio internazionale composto da Unione europea, Russia, Cina, Giappone, Stati Uniti d'America, India, Corea del Sud. E l’azienda apuana Meci srl si è aggiudicata la fornitura di tutto ciò che concerne il sollevamento e per il momento ha fornito 3 bilancini da 450 tonnellate ciascuno con relativa accessoristica. Visto che le centrali dovranno essere in tutto una decina, potrebbero arrivare in tempi stretti nuove richieste per l’azienda apuana. L’operazione “Iter” e la realizzazione dei bilancini è stata seguita dal responsabile commerciale Luca Agostini e ha portato una grande iniezione di lavoro alla azienda apuana che, ad oggi, conta cinque dipendenti. E se le commesse avranno un seguito - o meglio se arriveranno nuovo richieste fanno sapere dalla Meci - la forza lavoro potrebbe raddoppiare già dal prossimo anno e quindi creare almeno cinque posizioni occupazionali per un territorio che di lavoro ha sempre davvero molto bisogno. M.E.C.I. s.r.l. SULL' EDIZIONE DI NOVEMBRE 2025 DELLA RIVISTA PLATINUM: AZIENDE E PROTAGONISTI. PAGINA 95 Le pubblicazioni presentano storie di imprese, interviste e publiredazionali progettati per mostrare casi di successo e innovazione nel sistema economico. https://www.calameo.com/read/00332181044fe7db401ca To play, press and hold the enter key. To stop, release the enter key.

Manicotti per funi e sistemi di sollevamento realizzati in materiali ad alta resistenza, ideali per il fissaggio e la realizzazione sicura di terminali per funi metalliche. MANICOTTI MANICOTTI A PRESSARE Manicotti per funi e sistemi di sollevamento realizzati in materiali ad alta resistenza, ideali per il fissaggio e la realizzazione sicura di terminali per funi metalliche. Materiale: Lega di alluminio. Finitura standard : Grezza. Impieghi: Utilizzati per la realizzazione di asole fisse su funi in acciaio o inox mediante pressatura con appositi macchinari. I manicotti sono conformi alla normativa UNI EN 13411-3:2009, relativa ai terminali pressati per funi metalliche.

Accessori per il sollevamento: ganci, grilli, golfari e componenti certificati per sistemi di sollevamento industriale. ACCESSORI PER IL SOLLEVAMENTO GRILLI PER IL SOLLEVAMENTO GOLFARI PER IL SOLLEVAMENTO GANCI PER IL SOLLEVAMENTO CAMPANELLE PER IL SOLLEVAMENTO CATENE PER IL SOLLEVAMENTO MAGLIE DI GIUNZIONE REDANCE MORSETTI TENDITORI MANICOTTI LINEA INOX Grilli per il sollevamento GRILLI PER IL SOLLEVAMENTO I grilli da sollevamento, noti anche come tiranti a vite, sono dispositivi utilizzati per sollevare carichi in modo sicuro e controllato. Sono costituiti da un corpo principale, una vite senza fine e un meccanismo di bloccaggio. Di seguito alcuni dettagli sui principali aspetti tecnici e funzionali dei grilli da sollevamento: Carico massimo: I grilli da sollevamento sono progettati per sollevare carichi pesanti in modo sicuro. Ogni grillo avrà un carico massimo consentito, che deve essere rispettato per evitare danni al dispositivo o, peggio, incidenti. Materiali e costruzione: I grilli da sollevamento sono tipicamente realizzati in acciaio legato ad alta resistenza, che offre una combinazione ottimale di resistenza e durata. La vite senza fine è solitamente realizzata in acciaio legato temprato per garantire la massima resistenza all'usura. Meccanismo di bloccaggio: I grilli da sollevamento sono dotati di un meccanismo di bloccaggio che impedisce il rilascio accidentale del carico. Questo meccanismo di bloccaggio può essere azionato manualmente o automaticamente in base al design specifico del grillo. Manutenzione e ispezione: I grilli da sollevamento devono essere sottoposti a regolari procedure di manutenzione e ispezione per garantire il loro corretto funzionamento e la sicurezza dell'operatore. Ciò può includere la lubrificazione della vite senza fine, il controllo dei componenti di bloccaggio e la verifica della capacità di carico. Sicurezza: L'uso dei grilli da sollevamento richiede una rigorosa attenzione alla sicurezza. Gli operatori devono essere addestrati nell'uso corretto del grillo e devono essere consapevoli dei rischi associati al sollevamento di carichi pesanti. In conclusione, i grilli da sollevamento sono dispositivi fondamentali per sollevare carichi pesanti in modo sicuro e controllato. La loro progettazione, materiali, meccanismi di bloccaggio e manutenzione sono tutti elementi cruciali per garantire la sicurezza e l'efficacia del sollevamento dei carichi. Golfari per il sollevamento GOLFARI PER IL SOLLEVAMENTO I golfari sono dispositivi di sollevamento con una struttura a forma di anello che forniscono un punto di attacco sicuro per il sollevamento di carichi. Questi dispositivi sono progettati per essere fissati saldamente a una superficie e offrono un punto di ancoraggio robusto per l'attacco di cavi, catene o altri strumenti di sollevamento. I golfari sono disponibili in diverse forme e dimensioni per adattarsi a una varietà di applicazioni di sollevamento. Possono essere utilizzati in ambienti industriali, edili, marittimi e in molte altre situazioni in cui è necessario sollevare e trasportare carichi in modo sicuro e controllato. Alcuni esempi di tipi di golfari includono: Golfari a vite: Questi golfari sono dotati di un filetto e possono essere avvitati saldamente in posizione su superfici solide, come travi di acciaio o calcestruzzo. Golfari saldati: Questi golfari sono saldati direttamente a una struttura o superficie per fornire un punto di sollevamento permanente. Golfari ribaltabili: Questi golfari possono essere ribaltati quando non sono in uso, riducendo così il rischio di ostacoli nelle aree di lavoro. I golfari sono progettati e fabbricati in conformità alle normative di sicurezza specifiche per assicurare un sollevamento sicuro dei carichi. Prima di utilizzare i golfari, è importante verificare che siano conformi alle normative e che siano installati correttamente per garantire la sicurezza sul luogo di lavoro. In conclusione, i golfari sono dispositivi importanti per il sollevamento sicuro dei carichi e sono ampiamente utilizzati in una varietà di settori industriali e applicazioni di sollevamento. Ganci per il sollevamento GANCI PER IL SOLLEVAMENTO I ganci di sollevamento sono dispositivi fondamentali utilizzati per sollevare carichi in modo sicuro e controllato in una varietà di contesti industriali e commerciali. Questi ganci sono progettati per fornire un punto di attacco robusto e sicuro per cavi, catene o altri strumenti di sollevamento. Possono essere utilizzati in combinazione con gru, argani, carrelli elevatori e altre attrezzature di sollevamento. Ecco alcune informazioni importanti sui ganci di sollevamento: Tipologie di ganci: Esistono diverse tipologie di ganci di sollevamento, tra cui ganci a occhiello, ganci a graffetta, ganci a linguetta e altri design specializzati per soddisfare esigenze specifiche di sollevamento. Materiali: I ganci di sollevamento sono realizzati in materiali ad alta resistenza come l'acciaio legato o l'acciaio inossidabile per garantire la durata e la sicurezza durante il sollevamento dei carichi. Normative di sicurezza: I ganci di sollevamento devono essere conformi alle normative e ai requisiti di sicurezza specifici per garantire un sollevamento sicuro. Queste normative stabiliscono i requisiti di progettazione, fabbricazione, capacità di carico e ispezione dei ganci. Manutenzione: È fondamentale eseguire regolarmente controlli e manutenzione dei ganci di sollevamento per assicurare che siano in condizioni ottimali. Questo include la verifica di eventuali segni di usura, danni o deformazioni. Applicazioni: I ganci di sollevamento sono ampiamente utilizzati in settori quali l'edilizia, l'industria manifatturiera, l'offshore, la costruzione navale e molte altre applicazioni di sollevamento industriale. È importante sottolineare che l'uso corretto dei ganci di sollevamento e il rispetto delle normative di sicurezza sono fondamentali per prevenire incidenti e garantire un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori coinvolti nel sollevamento dei carichi. In conclusione, i ganci di sollevamento sono componenti essenziali per molte operazioni di sollevamento industriale e devono essere utilizzati in conformità alle normative di sicurezza e alle migliori pratiche per garantire un sollevamento sicuro e affidabile dei carichi. Campanelle per il sollevamento CAMPANELLE PER IL SOLLEVAMENTO La campanella di sollevamento (o anello maestro) è un componente fondamentale utilizzato nei sistemi di imbracatura per il sollevamento sicuro e controllato dei carichi in ambito industriale. Questo elemento costituisce il punto di collegamento principale tra il sistema di sollevamento (gru, paranco o argano) e le catene o funi impiegate per sostenere il carico. La campanella è progettata per garantire resistenza elevata e distribuzione uniforme dei carichi, assicurando stabilità durante le operazioni di movimentazione. Viene comunemente utilizzata in configurazioni con brache a una o più vie per adattarsi a diverse esigenze operative. Alcune caratteristiche principali: Struttura robusta: realizzata in acciaio legato ad alta resistenza, trattato per sopportare carichi elevati e condizioni operative gravose. Compatibilità: utilizzabile con catene, funi e accessori di sollevamento in molteplici configurazioni. Sicurezza: progettata e prodotta secondo normative internazionali per garantire affidabilità e sicurezza nelle operazioni di sollevamento. Versatilità di impiego: impiegata in settori quali industria pesante, cantieri navali, logistica portuale, edilizia e movimentazione industriale. Manutenzione e controlli: è necessario eseguire controlli periodici per verificare eventuali deformazioni, usura o danni che possano compromettere la sicurezza operativa. L’utilizzo corretto della campanella, insieme al rispetto delle procedure di sicurezza, è essenziale per assicurare operazioni di sollevamento efficienti e prive di rischi per operatori e attrezzature. CATENE PER IL SOLLEVAMENTO Catene per il sollevamento La catena di sollevamento conforme alla norma EN 818-2 è un componente essenziale nei sistemi di movimentazione e imbracatura dei carichi, impiegato per operazioni di sollevamento sicure e controllate in ambito industriale e portuale. Essa costituisce l’elemento portante delle brache di sollevamento e degli accessori collegati a gru, paranchi o altri dispositivi di movimentazione. La catena è progettata per garantire elevata resistenza meccanica e affidabilità anche in condizioni operative gravose, assicurando una distribuzione uniforme dei carichi e un comportamento stabile durante le operazioni di sollevamento. Alcune caratteristiche principali: Struttura ad alta resistenza: realizzata in acciaio legato trattato termicamente, idoneo a sopportare carichi elevati e sollecitazioni dinamiche ripetute. Conformità normativa: prodotta secondo la norma europea EN 818-2, che definisce requisiti dimensionali, meccanici e di sicurezza per le catene destinate al sollevamento. Elevata sicurezza operativa: ogni maglia è progettata per garantire capacità di carico certificata e adeguato fattore di sicurezza durante l’impiego. Compatibilità: utilizzabile con ganci, grilli, campanelle, tenditori e altri accessori di sollevamento per realizzare sistemi di imbracatura a una o più vie. Versatilità di impiego: impiegata in settori quali industria pesante, cantieri navali, logistica portuale, edilizia e movimentazione industriale. Manutenzione e controlli: è necessario effettuare verifiche periodiche per individuare eventuali deformazioni, usura, corrosione o danni che possano compromettere la sicurezza d’uso. L’utilizzo corretto della catena, unitamente al rispetto delle procedure operative e dei limiti di carico, è fondamentale per garantire operazioni di sollevamento efficienti e sicure per operatori e attrezzature. Manicotti MANICOTTI I manicotti per funi metalliche sono componenti essenziali impiegati nei sistemi di sollevamento e ancoraggio per realizzare terminali sicuri su funi e cavi in acciaio. Questi elementi permettono la creazione di asole o punti di collegamento stabili, garantendo una connessione affidabile tra la fune e gli accessori di sollevamento o fissaggio. I manicotti sono progettati per assicurare tenuta meccanica elevata e sicurezza operativa, consentendo di trasferire il carico in modo uniforme sulla fune dopo la pressatura o la deformazione controllata del manicotto stesso. Alcune caratteristiche principali: Struttura resistente: realizzati generalmente in alluminio o acciaio, materiali scelti per garantire resistenza, durata e affidabilità nelle applicazioni industriali. Funzione di fissaggio: consentono la realizzazione di terminali a occhiello su funi metalliche, assicurando una connessione stabile con grilli, ganci o altri accessori di sollevamento. Sicurezza operativa: l’utilizzo corretto e la pressatura eseguita con attrezzature idonee garantiscono elevata sicurezza nelle operazioni di sollevamento e ancoraggio. Ampio campo di applicazione: impiegati nei settori industriali, navali, portuali, edilizi e in tutte le applicazioni che richiedono funi metalliche con terminali affidabili. Controlli e manutenzione: è necessario verificare periodicamente lo stato dei manicotti e dei terminali per individuare eventuali deformazioni, corrosione o segni di usura che possano compromettere la sicurezza del sistema. L’impiego corretto dei manicotti, unitamente al rispetto delle normative e delle procedure di sicurezza, consente di ottenere sistemi di collegamento sicuri e duraturi nelle operazioni di sollevamento e movimentazione dei carichi. REDANCE Redance La redancia per funi metalliche è un componente fondamentale utilizzato nei sistemi di sollevamento e ancoraggio per proteggere e rinforzare le asole realizzate sulle funi in acciaio. Questo elemento viene inserito all’interno dell’occhiello della fune per mantenere la corretta forma dell’asola e ridurre l’usura causata dallo sfregamento durante l’utilizzo. La redancia è progettata per garantire protezione del cavo e distribuzione uniforme del carico, contribuendo a migliorare la durata della fune e la sicurezza complessiva del sistema di sollevamento o ancoraggio. Alcune caratteristiche principali: Struttura resistente: realizzata generalmente in acciaio zincato o acciaio inox, materiali che assicurano resistenza meccanica e protezione contro la corrosione anche in ambienti gravosi. Protezione della fune: evita schiacciamenti e usura eccessiva della fune nel punto di collegamento con ganci, grilli o altri accessori. Sicurezza operativa: consente di mantenere la corretta geometria dell’asola, migliorando l’affidabilità del collegamento durante le operazioni di sollevamento e fissaggio. Ampio campo di applicazione: utilizzata nei settori industriali, navali, portuali, edilizi e in tutte le applicazioni che prevedono l’impiego di funi metalliche. Controlli e manutenzione: è importante verificare periodicamente lo stato della redancia e della fune per individuare eventuali deformazioni o segni di usura che possano compromettere la sicurezza del sistema. L’utilizzo corretto della redancia, insieme al rispetto delle normative e delle procedure di sicurezza, consente di ottenere sistemi di collegamento affidabili e durevoli nelle operazioni di sollevamento e movimentazione dei carichi. MORSETTI Morsetti I morsetti per funi metalliche sono componenti fondamentali utilizzati nei sistemi di sollevamento, ancoraggio e tensionamento per realizzare collegamenti sicuri tra funi in acciaio e punti di fissaggio. Questi dispositivi consentono di creare terminali o asole sulle funi, garantendo un bloccaggio stabile e controllato del cavo. Il morsetto è progettato per assicurare tenuta meccanica affidabile e distribuzione uniforme del carico, permettendo alla fune di mantenere la propria capacità di lavoro durante le operazioni di sollevamento o ancoraggio. Alcune caratteristiche principali: Struttura resistente: generalmente realizzati in acciaio zincato o acciaio ad alta resistenza, per assicurare durata e protezione contro la corrosione anche in ambienti industriali gravosi. Sistema di serraggio efficace: composto da arco a U, piastra di serraggio e dadi di fissaggio che consentono di bloccare saldamente la fune garantendo stabilità del collegamento. Sicurezza operativa: il corretto montaggio e serraggio secondo le normative garantisce affidabilità nelle applicazioni di sollevamento e fissaggio. Versatilità di impiego: utilizzati nei settori industriali, edili, navali, portuali e in tutte le applicazioni che richiedono fissaggi sicuri di funi metalliche. Controlli e manutenzione: è importante verificare periodicamente il corretto serraggio e lo stato dei morsetti per individuare eventuali allentamenti, usura o corrosione che possano compromettere la sicurezza del sistema. L’utilizzo corretto dei morsetti, insieme al rispetto delle procedure di sicurezza e delle normative di riferimento, consente di realizzare sistemi di collegamento affidabili e sicuri nelle operazioni di sollevamento e movimentazione dei carichi. TENDITORI Tenditori I tenditori sono dispositivi meccanici fondamentali utilizzati nei sistemi di tensionamento e ancoraggio per regolare e mantenere la corretta tensione di funi, cavi, catene e tiranti impiegati in ambito industriale, nautico e strutturale. Questi componenti consentono di aumentare o ridurre la tensione di un sistema in modo controllato, garantendo stabilità e sicurezza durante l’utilizzo. Il tenditore costituisce un elemento di regolazione che permette di compensare eventuali variazioni di lunghezza o assestamenti del sistema, assicurando un corretto allineamento e una distribuzione uniforme delle forze in gioco. Alcune caratteristiche principali: Struttura resistente: realizzati generalmente in acciaio zincato o acciaio inox per garantire elevata resistenza meccanica e protezione contro la corrosione anche in ambienti esterni o marini. Sistema di regolazione efficace: il corpo centrale filettato, abbinato a terminali con occhielli, ganci o forcelle, consente di regolare con precisione la tensione del cavo o della catena. Sicurezza operativa: il corretto montaggio e utilizzo assicurano stabilità e affidabilità nei sistemi di ancoraggio e tensionamento. Versatilità di impiego: impiegati nei settori industriali, edilizi, navali, logistici e in tutte le applicazioni che richiedono tensionamento e stabilizzazione di strutture o carichi. Controlli e manutenzione: è importante verificare periodicamente lo stato delle filettature e dei collegamenti per individuare eventuali segni di usura, deformazione o corrosione che possano compromettere la sicurezza del sistema. L’utilizzo corretto dei tenditori, insieme al rispetto delle normative e delle procedure di sicurezza, permette di mantenere sistemi di tensionamento affidabili e duraturi nelle operazioni industriali e strutturali. MAGLIE DI GIUNZIONE Maglie di giunzione Le maglie di giunzione sono componenti fondamentali utilizzati nei sistemi di sollevamento e imbracatura per collegare in modo sicuro catene, brache e altri accessori di sollevamento. Questi elementi consentono di unire o prolungare catene e sistemi di collegamento, garantendo continuità strutturale e affidabilità durante le operazioni di movimentazione dei carichi. La maglia di giunzione costituisce un punto di connessione progettato per assicurare elevata resistenza meccanica e corretta distribuzione dei carichi, mantenendo stabilità e sicurezza anche in condizioni operative gravose. Alcune caratteristiche principali: Struttura robusta: realizzate in acciaio legato ad alta resistenza, trattato termicamente per sopportare carichi elevati e sollecitazioni ripetute. Sistema di collegamento sicuro: dotate di perno o elemento di chiusura che consente un accoppiamento affidabile tra le catene o gli accessori collegati. Sicurezza operativa: progettate e prodotte secondo normative internazionali per garantire affidabilità e sicurezza nelle operazioni di sollevamento. Versatilità di impiego: utilizzate in settori quali industria pesante, cantieri navali, logistica portuale, edilizia e movimentazione industriale. Manutenzione e controlli: è necessario effettuare controlli periodici per verificare l’assenza di deformazioni, usura o danneggiamenti che possano compromettere la sicurezza del sistema. L’utilizzo corretto delle maglie di giunzione, insieme al rispetto delle procedure di sicurezza e delle normative di riferimento, è essenziale per garantire operazioni di sollevamento efficienti, sicure e affidabili per operatori e attrezzature. Linea Inox LINEA INOX Gli accessori e componenti per il sollevamento e l’ancoraggio in acciaio inox rappresentano elementi fondamentali impiegati nei sistemi di imbracatura e fissaggio per garantire operazioni di movimentazione sicure e controllate in ambito industriale e navale. Tra questi rientrano tenditori, grilli, moschettoni, terminali e ganci, utilizzati come punti di collegamento tra funi, catene e strutture di ancoraggio. Questi componenti sono progettati per offrire resistenza meccanica elevata e corretta distribuzione dei carichi, assicurando stabilità e affidabilità durante le operazioni di sollevamento, tensionamento e fissaggio. Alcune caratteristiche principali: Struttura robusta: realizzati in acciaio inox ad alta resistenza, ideale per ambienti esterni, marini e industriali dove sono richieste resistenza alla corrosione e lunga durata operativa. Compatibilità operativa: utilizzabili con funi metalliche, catene e sistemi di ancoraggio in molteplici configurazioni di impiego. Sicurezza operativa: progettati e prodotti secondo normative internazionali per garantire affidabilità e sicurezza nelle operazioni di movimentazione e fissaggio dei carichi. Versatilità di impiego: ampiamente utilizzati nei settori nautico, industriale, edilizio, portuale e in tutte le applicazioni che richiedono sistemi di collegamento e tensionamento affidabili. Manutenzione e controlli: è fondamentale eseguire controlli periodici per verificare eventuali segni di usura, deformazioni o corrosione che possano compromettere la sicurezza del sistema. L’utilizzo corretto degli accessori di collegamento e ancoraggio, insieme al rispetto delle procedure di sicurezza, consente di garantire operazioni efficienti e sicure, riducendo i rischi per operatori, carichi e attrezzature.

Fune 4x26 zincata con anima tessile per sollevamento e movimentazione dei carichi, adatta ad applicazioni industriali e cantieristiche con elevata resistenza. FUNE D'ACCIAIO ZINCATO 4x26 ANIMA TESSILE Descrizione Le principali applicazioni sono nell'ambito forestale. SCHEDA TECNICA

Fune 6x12 zincata con anima tessile per sollevamento e movimentazione dei carichi, adatta ad applicazioni industriali e cantieristiche con elevata resistenza. FUNE D'ACCIAIO ZINCATO 6x12 ANIMA TESSILE Descrizione Questa costruzione è relativamente flessibile e viene utilizzata principalmente per il rimorchio, l'ormeggio e l'ancoraggio. Questa fune non è adatta per il sollevamento. SCHEDA TECNICA

Linea inox composta da accessori e componenti in acciaio inossidabile AISI 304 e AISI 316, ideali per applicazioni nautiche, industriali e architettoniche che richiedono elevata resistenza alla corrosione e durata nel tempo. LINEA INOX TENDITORE INOX A DUE FORCELLE SALDATE Tenditori in acciaio inox a due forcelle saldate progettati per consentire la regolazione e la messa in tensione di funi e tiranti in installazioni fisse, garantendo un collegamento sicuro e resistente anche in ambienti corrosivi. Materiale: Realizzati in acciaio inossidabile AISI 316, idoneo per applicazioni in ambienti marini, industriali e in condizioni atmosferiche particolarmente aggressive. Finitura standard: Superficie in acciaio inox resistente alla corrosione e idonea all’impiego in ambienti esterni e nautici. Impieghi: Utilizzati per la messa in tensione di funi e tiranti in applicazioni statiche quali linee aeree, tensostrutture, recinzioni e sistemi di fissaggio, dove sia richiesta elevata resistenza alla corrosione e affidabilità nel tempo. TENDITORE INOX A DUE OCCHI Tenditori in acciaio inox a due occhi progettati per la regolazione e la messa in tensione di funi e tiranti in installazioni fisse, assicurando un collegamento stabile e sicuro anche in ambienti esposti ad agenti corrosivi. Materiale: Realizzati in acciaio inossidabile AISI 316, idoneo per applicazioni in ambito marino, industriale e in condizioni atmosferiche aggressive. Finitura standard: Superficie in acciaio inox resistente alla corrosione, adatta all’impiego in ambienti esterni e nautici. Impieghi: Utilizzati per la messa in tensione di funi d’acciaio in applicazioni statiche quali linee aeree, tensostrutture, recinzioni e sistemi di fissaggio, dove sia richiesta affidabilità e durata nel tempo. TENDITORE INOX OCCHIO-GANCIO Tenditori inox occhio-gancio progettati per la regolazione e la messa in tensione di funi e tiranti in installazioni fisse, consentendo un collegamento pratico e facilmente removibile grazie al terminale a gancio. Materiale: Realizzati in acciaio inossidabile AISI 316, idoneo per applicazioni in ambienti marini, industriali e in condizioni atmosferiche aggressive. Impieghi: Utilizzati per la messa in tensione di funi d’acciaio in applicazioni statiche quali linee aeree, tensostrutture, recinzioni e sistemi di fissaggio, dove sia richiesta resistenza alla corrosione e affidabilità nel tempo. TENDITORE INOX GANCIO-GANCIO Tenditori inox gancio-gancio progettati per la regolazione e la messa in tensione di funi e tiranti in installazioni fisse, permettendo un collegamento rapido su entrambe le estremità grazie ai terminali a gancio. Materiale: Realizzati in acciaio inossidabile AISI 316, idoneo per applicazioni in ambienti marini, industriali e in condizioni atmosferiche aggressive. Impieghi: Utilizzati per la messa in tensione di funi d’acciaio in applicazioni statiche quali linee aeree, tensostrutture, recinzioni e sistemi di fissaggio, dove sia richiesta elevata resistenza alla corrosione e affidabilità nel tempo. TERMINALE INOX A PRESSARE CON OCCHIO Terminale inox a pressare con occhio progettato per la realizzazione di estremità fisse su funi in acciaio inox, garantendo un collegamento sicuro e stabile nei sistemi di ancoraggio e tensionamento. Materiale: Acciaio inossidabile AISI 316, idoneo per applicazioni in ambienti marini, industriali e in condizioni atmosferiche aggressive. Impieghi: Utilizzato per la realizzazione di asole e punti di collegamento su funi in acciaio inox mediante pressatura con appositi macchinari, assicurando elevata resistenza alla corrosione e affidabilità nel tempo. TERMINALE INOX A PRESSARE Terminale inox a pressare progettato per la realizzazione di estremità fisse su funi metalliche, garantendo un collegamento sicuro e preciso tra il cavo e i punti di ancoraggio nelle applicazioni strutturali. Materiale: Acciaio inossidabile AISI 316, idoneo per ambienti marini, esterni e contesti architettonici soggetti ad agenti corrosivi. Impieghi: Applicato alle estremità di cavi portanti come capocorda mediante pressatura con apposite attrezzature, consente diversi tipi di aggancio e l’interfaccia con sistemi di ancoraggio in applicazioni strutturali e architettoniche. GRILLI INOX DIRITTI Grilli inox diritti progettati per il collegamento sicuro tra funi, redance e punti di ancoraggio, garantendo affidabilità e resistenza in ambienti soggetti a corrosione. Materiale: Acciaio inox AISI 316, grado 5, idoneo per applicazioni in ambito nautico, industriale ed esterno. Normativa: Conformi alla norma EN 13889, che definisce requisiti dimensionali e prestazionali per i grilli destinati al sollevamento e all’ancoraggio. Impiego: Utilizzati per collegare le asole e le redance delle funi d’acciaio a golfari e punti di ancoraggio. Il perno a vite consente un montaggio rapido e semplice. Particolarmente indicati nel settore nautico per la resistenza agli ambienti marini e alle acque salmastre. GRILLI INOX OMEGA Grilli inox a omega progettati per il collegamento sicuro tra funi, redance, catene e punti di ancoraggio, offrendo maggiore versatilità grazie alla forma arcuata che consente una migliore distribuzione del carico. Materiale: Acciaio inox AISI 316, grado 5, idoneo per applicazioni in ambito nautico, industriale ed esterno. Normativa: Conformi alla norma EN 13889, che stabilisce requisiti dimensionali e prestazionali per i grilli destinati al sollevamento e all’ancoraggio. Impiego: Utilizzati per collegare asole e redance di funi d’acciaio, catene e accessori a golfari e punti di ancoraggio. Il perno a vite consente un montaggio rapido e sicuro. Particolarmente indicati nel settore nautico per la resistenza agli ambienti marini e alle acque salmastre. GRILLI INOX DIRITTI TIPO LUNGO Grilli inox diritti tipo lungo progettati per il collegamento di funi, redance e accessori in presenza di spazi maggiori o configurazioni che richiedono un’apertura interna più estesa, garantendo stabilità e sicurezza nel punto di ancoraggio. Materiale : Acciaio inox AISI 316, grado 5, idoneo per applicazioni in ambienti marini, industriali ed esterni. Normativa: Conformi alla norma EN 13889, che definisce requisiti dimensionali e prestazionali per i grilli destinati al sollevamento e all’ancoraggio. Impiego: Utilizzati per collegare asole e redance di funi d’acciaio a golfari e punti di ancoraggio quando è richiesta una maggiore luce interna. Il perno a vite consente un montaggio rapido e sicuro. Indicati per applicazioni nautiche grazie alla resistenza alla corrosione in ambienti salmastri. MOSCHETTONI INOX Moschettoni inox progettati come sistemi di fissaggio e ancoraggio versatili, ideali per collegare e scollegare rapidamente funi, catene, cinghie e accessori in molteplici contesti applicativi. Materiale: Acciaio inox AISI 304 o AISI 316, idoneo per utilizzo in ambienti interni ed esterni, con buona resistenza alla corrosione anche in condizioni atmosferiche aggressive. Impiego: Utilizzati per applicazioni generiche di aggancio rapido in ambito hobbistico e professionale leggero, come campeggio, trekking, pesca, accessori per animali domestici, zaini, portachiavi e attrezzature per attività all’aperto o interne. Non idonei per operazioni di sollevamento. MOSCHETTONI INOX CON APERTURA SPECIALE Moschettoni inox con apertura speciale progettati per consentire un aggancio e sgancio rapido e pratico, garantendo maggiore sicurezza e facilità di utilizzo rispetto ai sistemi tradizionali. Materiale: Acciaio inox AISI 316, idoneo per applicazioni in ambienti esterni e marini grazie all’elevata resistenza alla corrosione. Impiego: Utilizzati come accessori di fissaggio versatili per funi, catene e cinghie in ambito hobbistico e professionale leggero, quali campeggio, trekking, pesca, accessori per animali domestici e attrezzature per attività all’aperto o interne. Non idonei per operazioni di sollevamento. MOSCHETTONI INOX RAPIDI CON GIRELLO Moschettoni inox rapidi con girello progettati per consentire un collegamento sicuro e rotazione libera del punto di aggancio, riducendo torsioni e sollecitazioni su funi e accessori. Materiale: Acciaio inox AISI 316, idoneo per applicazioni in ambienti marini e industriali grazie all’elevata resistenza alla corrosione. Impiego: Utilizzati per il collegamento rapido di funi, catene e attrezzature in ambito nautico, edilizio e sportivo. Indicati per applicazioni su imbarcazioni, attrezzatura subacquea e attività outdoor, dove sono richieste resistenza, affidabilità e durata nel tempo. Non idonei per operazioni di sollevamento.

Fune 6x24 zincata con anima tessile per sollevamento e movimentazione dei carichi, adatta ad applicazioni industriali e cantieristiche con elevata resistenza. FUNE D'ACCIAIO ZINCATO 6x24 ANIMA TESSILE Descrizione Il 6x24 + 7FC viene utilizzato principalmente per l'ancoraggio dei tronchi. Ha una resistenza alla rottura piuttosto bassa ma è molto flessibile grazie al nucleo in 7 fibre. Il rovescio della medaglia è il fatto che viene schiacciato o schiacciato quando piegato o avvolto in multistrato. SCHEDA TECNICA

Catalogo completo di attrezzature per il sollevamento, la movimentazione dei carichi e il lashing. CATALOGO GENERALE